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'''接触改質'''（せっしょくかいしつ、[[英語]]：catalytic reforming）とは、石油精製において[[原油]]を[[蒸留]]することで得られた[[ガソリン]]留分の[[オクタン価]]を[[触媒]]反応によって高める過程のこと。単に'''リホーミング'''、'''リフォーミング''' (reforming) とも呼ばれている。

==概要==
原油を蒸留することで得られた重質[[ナフサ]]留分は、オクタン価の低い[[パラフィン]]、[[シクロアルカン]]が主成分であり、オクタン価が40-50程度とガソリン燃料としてはあまり優れていない。これを[[水素化脱硫装置|水素化脱硫]]処理して接触改質触媒の[[触媒毒]]となるナフサ中の[[硫黄]]、[[窒素]]、金属などの不純物を除去した上で接触改質装置に供給する。

接触改質触媒は、固体酸の一種である焼成[[ゼオライト]]を担体とした[[プラチナ|白金]]や[[レニウム]]の貴金属触媒に[[塩素]]を添加したものが主流である。接触改質反応は[[水素]]存在下において 500 [[セルシウス度|℃]] 程度で行われる。反応機構は以下のように考えられている。
#貴金属によって直鎖アルカンが脱水素され[[アルケン]]に変化する。
#生成したアルケンに触媒からプロトンが供与されることでカルボカチオンが生成する。
#カルボカチオンは水素原子やアルキル基の[[転位反応|転位]]を起こしたり、環化したりする。この転位反応では安定性の高いアルキル基の置換の多いカルボカチオンが生成しやすいため、分岐の多いアルケンが多く得られる。また環化したものの一部はさらに脱水素されて[[芳香族]]炭化水素となる。
#生成した分岐アルケンが貴金属によって再び水素化され分岐アルカンとなる。

この反応によって、芳香族炭化水素を主成分とする改質ガソリン、水素、分解生成物である C<SUB>4</SUB> 以下の炭化水素が生成する。また触媒上には[[炭素]]質のコークが徐々に析出して触媒失活の原因となる。脱水素反応である改質反応は水素[[分圧]]が低いほうが[[化学平衡|平衡]]上有利であるが、コーク析出を抑制するために原料に水素を加える。

反応生成物は[[熱交換器]]で冷却して気液分離する。水素を主成分とする気体は、水素化脱硫などの他設備に供給されるとともに、一部は[[圧縮機|コンプレッサー]]を経て[[反応器]]にリサイクルする。液体は[[蒸留]]によって C<SUB>4</SUB> 以下の留分と改質ガソリンに分離される。改質ガソリンのオクタン価は 100 程度に達する。また改質ガソリンは[[ベンゼン]]、[[トルエン]]、[[キシレン]]（[[BTX]]と総称される）などの芳香族炭化水素に富んでいるので[[石油化学工業|石油化学]]原料としても重要である。

コーク析出によって失活した触媒は、コークの燃焼除去、塩素化、[[還元]]によって再び改質反応に使用可能となる。これを触媒再生という。旧来は反応器を一旦停止して触媒再生を行う方式が採用されていたが、最近の新設プラントでは運転中に触媒を連続的に抜き出して専用の触媒再生設備で再生して反応器に戻す'''連続触媒再生式'''設備 (Continuous Catalyst Regeneration, '''CCR''') が主流となっている。連続触媒再生式設備では、反応器で改質反応を続けながら触媒が再生できるので、コークの析出しやすい低水素分圧条件での運転が可能となり、水素化分解による C<SUB>4</SUB> 以下留分の生成を抑えて改質ガソリンと水素の収率を上げることができるのがメリットである。

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